HENGKO ka ofruar klientë nëindustria petrokimikeme zgjidhje efikase dhe sisteme praktike të filtrimit të metaleve të sinteruara.
Filtra metalikë të sinterizuarzakonisht përdoren në industrinë petrokimike për të hequr papastërtitë ose grimcat nga rrjedhat e lëngshme dhe të gazit.
Filtrat janë bërë nga metale të ndryshme, si çelik inox ose nikeli, dhe janë të njohur për qëndrueshmërinë e tyre.
dhe rezistenca ndaj bllokimit.
Në industrinë petrokimike, filtrat metalikë të sinterizuar largojnë ndotësit nga lëndët e para, të tilla si bruto
naftë ose gaz natyror, para tyrepërpunohen në produkte më të rafinuara.Sipërfaqja e lartë dhe poret e imta
e filtrave metalikë të sinterizuar në mënyrë efektive heqin një gamë të gjerëtë ndotësve, duke përfshirë papastërtitë, ndryshkun dhe të tjera
grimcat mikroskopike.Përveç kësaj, filtrat mund të përballojnë presionin dhe temperaturën e lartëvariacione, duke bërë
ato janë të përshtatshme për t'u përdorur në mjedise të vështira të objekteve të përpunimit petrokimik.
Ku përdoret filtri metalik i sinteruar në aplikimin petrokimik?
Filtrat metalikë të sinterizuar përdoren shpesh në industrinë petrokimike për shkak të forcës së tyre të lartë mekanike, efikasitetit të shkëlqyer të filtrimit, rezistencës ndaj korrozionit dhe stabilitetit termik.Ato luajnë një rol kritik në sigurimin e besueshmërisë, sigurisë dhe pastërtisë së procesit.Ja ku përdoren zakonisht filtrat metalikë të sinterizuar në aplikimet petrokimike:
1. Rikuperimi i katalizatorit:
Në proceset petrokimike që përdorin katalizën e fazës së lëngshme ose të gazit, filtrat metalikë të sinterizuar mund të përdoren për të ndarë dhe rikuperuar grimcat e katalizatorit nga rryma e produktit.Kjo jo vetëm që mbron pajisjet në rrjedhën e poshtme, por gjithashtu siguron që katalizatori të riciklohet, duke ulur kostot.
2. Gazifikimi:
Në proceset e gazifikimit të qymyrit ose biomasës, filtrat e sinterizuar ndihmojnë në largimin e grimcave dhe katranit, duke siguruar prodhimin e pastër të gazit sintezë (singas).
3. Proceset e rafinerisë:
Këta filtra mund të përdoren në procese të ndryshme rafinerie si hidrokrisimi, hidrotrajtimi dhe plasaritja katalitike me lëngje për heqjen e grimcave, duke siguruar funksionim të qetë.
4. Përpunimi i gazit:
Filtrat metalikë të sinterizuar ndihmojnë në largimin e ndotësve nga gazi natyror, duke siguruar që ai të plotësojë specifikimet e tubacionit dhe gazit natyror të lëngshëm (LNG).
5. Filtrimi i ajrit dhe gazit të kompresuar:
Këta filtra mund të heqin grimcat, aerosolet dhe avujt për të mbrojtur pajisjet dhe proceset në rrjedhën e poshtme.
6. Filtrimi i aminës dhe glikolit:
Në njësitë e ëmbëlsimit dhe dehidrimit të gazit, filtrat e sinterizuar mund të ndihmojnë në largimin e ndotësve nga aminet dhe glikolet, duke siguruar funksionimin efikas të tyre.
7. Prodhimi i polimerit:
Gjatë prodhimit të polimereve si polietileni dhe polipropileni, këta filtra mund të përdoren për të hequr mbetjet e katalizatorit dhe grimcat e tjera.
8. Rrjedhat e procesit me temperaturë të lartë:
Për shkak të qëndrueshmërisë së tyre termike, filtrat metalikë të sinterizuar janë të përshtatshëm për aplikime në temperatura të larta, duke siguruar heqjen e grimcave nga rrjedhat e procesit të nxehtë.
9. Ndarja Lëng-Lëng:
Ato mund të përdoren për të ndarë lëngjet e papërziershme në procese të caktuara, duke siguruar cilësinë e produktit.
10. Filtrimi i ventilimit:
Filtrat e sinterizuar mund të përdoren në aplikimet e ventilimit për të siguruar që ndotësit të mbahen jashtë rezervuarëve të magazinimit dhe reaktorëve duke lejuar që gazrat të kalojnë.
11. Filtrimi me avull:
Për aplikimet ku avulli i pastër është thelbësor, mund të përdoren filtra metalikë të sinterizuar për të hequr grimcat.
12. Instrumentimi dhe mbrojtja e analizatorit:
Instrumentet dhe analizuesit delikate në impiantet petrokimike mund të mbrohen nga grimcat dhe ndotësit duke përdorur filtra metalikë të sinterizuar.
Këta janë vetëm disa shembuj, dhe aplikimet aktuale mund të jenë më të gjera në varësi të nevojave specifike të një objekti petrokimik.Avantazhi kryesor i përdorimit të filtrave metalikë të sinterizuar në këto skenarë është qëndrueshmëria e tyre, aftësia për t'i bërë ballë kushteve të vështira dhe aftësia për filtrim të imët, gjë që siguron integritet dhe siguri të procesit.
Industria petrokimike përfshin:
- Kërkimi i naftës.
- Nxjerrja dhe rafinimi i naftës së papërpunuar.
- Përpunimi i produkteve të naftës dhe produkteve petrokimike duke përdorur si lëndë të parë naftën dhe gazin natyror.
Nën premisën e të kuptuarit të plotë të procesit të prodhimit dhe mjedisit të punës, HENGKO do të përmbushë kërkesat tuaja të filtrimit dhe ndarjessa më shumë që të jetë e mundur përmes një shërbimi profesional të personalizuar nga ekipi ynë i R&D OEM.Në të njëjtën kohë, ne ofrojmë mbështetje të shkëlqyer teknike për të zgjidhurçdo problem që hasni gjatë përdorimit.
Vetitë
● Saktësia e lartë e filtrimit (nga 0,1μm në 10μm)
● Stabiliteti i formës, komponentët me forcë të lartë (fortësi e mjaftueshme e presionit deri në 50 Par)
● Rezistenca ndaj korrozionit
● Përshkueshmëria e përcaktuar dhe mbajtja e grimcave
● Mund të përdorë elementët e filtrit me performancë të mirë të larjes së pasme deri në 10 vjet pa zëvendësim të shpeshtë.
● Ulja e rrezikut të sigurisë dhe mbrojtjes së mjedisit
Produktet
● Elementet e filtrit të sinterit metalik
● Filtri i katalizatorit
● Filtri i rrjedhës së kryqëzuar
● Filtri i gazit të nxehtë
● Filtri i produktit
● Filtri automatik i shpëlarjes
Aplikacionet
● Sistemi i filtrimit të gazit të nxehtë
● Sistemi i filtrimit të katalizatorit
● Sistemi i filtrimit të sigurisë së produktit
● Sistemi i filtrimit të pastrimit të produktit
Si të përdoren filtra metalikë të sinterizuar OEM për aplikimin e përpunimit petrokimik?
Filtrat metalikë të sinterizuar OEM për përpunimin petrokimik kërkojnë një qasje sistematike për të siguruar që filtrat të përmbushin kërkesat rigoroze të industrisë.Këtu është një udhëzues hap pas hapi se si të bëhen filtra metalikë të sinterizuar OEM për aplikacione të tilla:
1. Analiza e Kërkesave
* Përcaktoni nevojat specifike të aplikimit petrokimik: poroziteti i filtrit, madhësia, forma, rezistenca ndaj temperaturës dhe presionit, rezistenca ndaj korrozionit dhe më shumë.
* Kuptoni llojet e ndotësve që duhen filtruar, shpejtësinë e rrjedhjes dhe parametrat e tjerë.
2. Përzgjedhja e materialit:
* Zgjidhni metalin ose aliazhin e duhur metalik bazuar në aplikacionin.Materialet e zakonshme përfshijnë çelik inox, titan, Monel, Inconel dhe Hastelloy.
* Merrni parasysh faktorë si rezistenca ndaj temperaturës, rezistenca ndaj korrozionit dhe përputhshmëria kimike.
3. Dizajn dhe inxhinieri:
* Dizajnoni gjeometrinë e filtrit duke marrë parasysh dinamikën e rrjedhës, rënien e presionit dhe efikasitetin e filtrimit.
* Përdorni mjetet e dizajnit me ndihmën e kompjuterit (CAD) për të vizualizuar dhe finalizuar dizajnin.
* Testoni dizajnin për pikat e mundshme të dështimit dhe performancën optimale duke përdorur softuerin e simulimit.
4. Prodhimi:
* Prodhimi i pluhurit: Filloni me pluhur metalik ose aliazh me cilësi të lartë.
* Formimi: Shtypni pluhurin në formën e dëshiruar duke përdorur një kallëp.
* Sinterizimi: Ngrohni formën e formuar në një furrë me atmosferë të kontrolluar.Kjo lidh grimcat metalike, duke krijuar një strukturë të ngurtë duke ruajtur porozitetin.
* Mbarimi: Në varësi të kërkesave, mund të nevojiten hapa shtesë si kalendimi (për trashësinë dhe densitetin e dëshiruar), përpunimi ose saldimi.
5. Kontrolli i cilësisë:
* Kryeni një testim të plotë të filtrave metalikë të sinterizuar.Testet e zakonshme përfshijnë testet e pikës së flluskës, testet e përshkueshmërisë dhe testet e forcës mekanike.
* Sigurohuni që filtrat të përmbushin të gjitha specifikimet dhe standardet e industrisë.
6. Trajtimet pas-prodhimit:
* Në varësi të aplikimit, mund të keni nevojë për trajtime pas sinterimit si trajtime termike për rritjen e forcës ose trajtime sipërfaqësore për aftësi të përmirësuara filtrimi.
7. Paketimi dhe logjistika:
* Paketoni me kujdes filtrat e sinterizuar për të parandaluar dëmtimin gjatë transportit.
* Siguroni një zinxhir furnizimi të qetë për dërgesat në kohë te klientët.
8. Mbështetje pas shitjes:
* Ofroni mbështetje teknike për klientët për instalimin, mirëmbajtjen dhe zgjidhjen e problemeve të filtrave metalikë të sinterizuar.
* Siguroni dokumentacion si manualet e përdoruesit, certifikatat e cilësisë dhe rezultatet e testimit.
Fillimi i një operacioni OEM për filtrat metalikë të sinterizuar kërkon investime të konsiderueshme në pajisje, fuqi punëtore të kualifikuar dhe masa të kontrollit të cilësisë.Ndërtimi i një reputacioni për besueshmërinë dhe cilësinë është thelbësor, veçanërisht në industrinë petrokimike, ku siguria dhe efikasiteti i procesit janë parësore.Bashkëpunimi me lojtarë ose ekspertë të njohur në këtë fushë mund të ndihmojë gjithashtu në lundrimin me sukses të kompleksitetit të procesit OEM.
Ne gjithashtu furnizojmë shërbimin OEM për madhësinë dhe dizajnin e varietetit personal, madhësinë e poreve të filtrave metalikë të sinterizuar për industrinë tuaj petrokimike.
Nëse keni gjithashtuPetrokimikeProjekti duhet të filtrohet, ju jeni gjetur në fabrikën e duhur, ne mund të bëjmë një ndalesë
OEM dhe Zgjidhjatë sinteruara filtër metalikpër petrokiminë tuaj specialefiltrimi.Jeni të Mirë se vini në
na kontaktoni me emailka@hengko.compër të folur në detajeprojekti juaj petrokimik.ne do të dërgojmë
kthehet sa më shpejt brenda 24 orëve.
Na dërgoni mesazhin tuaj:
Aplikacionet kryesore
Cila është Industria juaj?
Na kontaktoni për të ditur detajet dhe merrni zgjidhjen më të mirë për aplikimin tuaj
Na dërgoni mesazhin tuaj:
Produkte të ngjashme
Disk dhe filxhan prej çeliku inox të sinterizuar për petrokimikë
Kupa prej çeliku inox me dizajn të nivelit të lartë dhe filtra të huaj si pajisja juaj e industrisë petrokimike
Merrni ofertë për fishekun tuaj prej çeliku inoks me dizajn të veçantë
