Udhëzues i plotë se çfarë është filtri metalik i sinterizuar?

 

Çfarë është Metali i Sinteruar?

Çfarë është parimi i punës së filtrit të sinterizuar?

Shkurtimisht, për shkak të kornizës poroze të qëndrueshme,filtra metalikë të sinterizuarjanë një nga elementët më të mirë të filtrimit

në ditët e sotme. Gjithashtu, temperatura e lartë e materialeve metalike, presioni i lartë dhe rezistenca ndaj korrozionit mund t'ju ndihmojnë

plotësoni lehtësisht detyrën e filtrimit në një mjedis më të ashpër, duke ndarë dhe filtruar papastërtitë e tepërta

ju nuk keni nevojë ose ju ndihmoni të nxirrni gaze ose lëngje me pastërti më të lartë për projektin tuaj, dhe nëse po kërkoni gjithashtu

ndonjë filtër metalik i sinterizuar nga fabrika në OEM për sistemin tuaj të filtrimit, ju lutemi kontrolloni këtu për të gjetur

tëProdhuesit kryesorë të filtrave industrialë.

 

Ndoshta nuk duhet ta dëgjoni shumë këtë fjalë në jetën tuaj të përditshme.

Por në ditët e sotme, metali i sinterizuar për t'u përdorur gjithnjë e më shumë në industri të ndryshme, metali i sinterizuar ka filluar të bëhet

tëteknologji kyçe në disa prodhime.

 

PastajÇfarë është saktësisht një metal i sinterizuar?

Në fakt, është një degë e industrisë së metalurgjisë së pluhurit, me pak fjalë, është çeliku inox 316Lpluhur nëpër kallëp

formësimi, shkrirja në temperaturë të lartë në formën dhe funksionin e një procesi që na nevojitet.

 

Pastaj, së pari, sinterizuar.Çfarë është sinterizuar?

Sinterizimi është procesi i ngjeshjesdhe duke formuar një masë të ngurtë prejmaterial

nga nxehtësia ose presioni pa e shkrirë deri në pikën e lëngëzimit. Sinterizimi është pjesë enjë proces prodhimi i përdorur

me metale, qeramika,plastike dhe materiale të tjera.Wikipedia

 

Siç përshkruan Wikipedia, shumë lloje materialesh mund të sinterohen, dhe materiale të ndryshme produktet e sinteruara kanë

të ndryshmeaplikacionet. Atëherë këtu na pëlqenpër të folur më shumë detaje rreth metalit të sinterizuar.

 

1. Filtrimi dhe ndarja 2. Kufizimet e lëngjeve

3. Reduktimi i zhurmës 4. Rrjedha e qëndrueshme

 

Historiae Sintering Metal

Kush e shpik sinterimin dhe filloi të përdorë produktet e sinteruara? 

Sipas të dhënave historike, procesi i shkrirjes u shfaq gjatë revolucionit të dytë industrial të shekullit të 18-të

në Suedidhe Danimarka. Hekuri i sinterizuar ishtegjetur gjatë procesit të shkrirjes në minierat e qymyrit. Por deri në vitin 1980, njerëzit

filloi të përdortemetal i sinterizuar në vajin e filtrimit. Dhe për vitin 1985, HyPulse® u përdor për herë të parëTeknologjia e filtrimit për

filtrim i vazhdueshëm i vajit me slurry.

 

Pra, në fakt, ju mund të kontrolloni si më poshtë, ka 3-koha kryesore të zhvillimit.

1.Origjinat e lashta

*Epoka e bronzit:

Dëshmia më e hershme e proceseve të ngjashme me sinterimin daton në epokën e bronzit, ku objektet metalike ishin

me gjasë formuar nga ngrohja dhe ngjeshja e pluhurave metalike.

*Epoka e hekurit:

Teknikat e përpunimit të hekurit, duke përfshirë përdorimin e mineralit të hekurit të nxehtë dhe të ngjeshur, mund të kenë përfshirë

elementet e sinterizimit.

 

2.Revolucioni industrial dhe zhvillimet e hershme

*Shekulli i 19-të:

Revolucioni Industrial pa një interes në rritje për teknikat e përpunimit të metaleve. Metalurgjia e pluhurit,

një pararendës i sinterimit, filloi të shfaqej si një metodë për prodhimin e objekteve metalike nga materialet pluhur.

*Në fillim të shekullit të 20-të:

Përparimet në shkencën e metalurgjisë dhe materialeve çuan në zhvillime të mëtejshme në teknikat e sinterimit.

Prodhimi i filtrave dhe kushinetave metalike poroze duke përdorur proceset e sinterimit u bë më i zakonshëm.

 

3.Epoka moderne dhe avancimet teknologjike

* Mesi i shekullit të 20-të:

Teknologjia e sinterizimit pësoi rritje të konsiderueshme gjatë mesit të shekullit të 20-të, e nxitur nga përparimet

në metalurgjinë e pluhurit dhe shkencën e materialeve. Zhvillimi i materialeve të sinteruara me performancë të lartë për

aplikimet e hapësirës ajrore, automobilave dhe industriale u bënë fokus.

* Fundi i 20-të dhe fillimi i shekullit të 21-të:

Fundi i shekullit të 20-të dhe fillimi i shekullit të 21-të dëshmuan risi të vazhdueshme në teknologjinë e sinterimit. Zhvillimi

e teknikave të avancuara të sinterimit, të tilla si sinterimi selektiv me lazer (SLS) dhe hetting binder, zgjeruan gamën

të materialeve dhe formave komplekse që mund të prodhoheshin.

 

 

 

Aplikime Bashkëkohore

* Automobilistikë:

Materialet e sinterizuara përdoren gjerësisht në komponentët e automobilave, duke përfshirë ingranazhet, kushinetat dhe filtrat.

Karakteristikat e tyre, të tilla si forca, qëndrueshmëria dhe poroziteti, i bëjnë ato ideale për aplikime kërkuese.

* Hapësira ajrore:

Materialet e sinterizuara përdoren në komponentët e hapësirës ajrore për shkak të vetive të tyre të lehta dhe me rezistencë të lartë.

Ato gjenden në pjesë të tilla si fletët e turbinës, grykat e karburantit dhe shkëmbyesit e nxehtësisë.

*Pajisjet mjekësore:

Materialet e sinterizuara përdoren në një sërë pajisjesh mjekësore, duke përfshirë implantet, protezat dhe komponentët dentarë.

Biopërputhshmëria e tyre dhe vetitë e personalizueshme i bëjnë ato të përshtatshme për këto aplikacione.

*Aplikimet industriale:

Materialet e sinterizuara kanë aplikime të shumta industriale, duke përfshirë filtrimin, elektronikën dhe ruajtjen e energjisë.

Shkathtësia dhe karakteristikat e tyre të performancës i bëjnë ato të vlefshme në një gamë të gjerë industrish.

konkluzioni

Gjithsesi, teknologjia e Sinteringut ka evoluar ndjeshëm gjatë shekujve, nga origjina e saj e lashtë deri tek aplikimet e saj moderne.

Nëpërmjet përparimeve të vazhdueshme në shkencën e materialeve dhe proceset e prodhimit, materialet e sinteruara janë bërë

komponentë thelbësorë në industri të ndryshme, duke kontribuar në përparimin teknologjik dhe inovacionin.

 

 

Pra, çfarë është filtri metalik i sinterizuar?

Një përkufizim i thjeshtë i filtrit metalik të sinterizuar: 

Është një filtër metalik që përdor grimca pluhuri metalik të njëjtëmadhësia e grimcavetë formësohet nga një stampim,

procesi i sinterizimit në temperaturë të lartë. Sinterizimi është procesi imetalurgji duke përdorur madhësinë e pluhurittrupat e

metale dhe lidhje të ndryshme pas stampimit.

 

Metalurgjia ndodh me difuzion në temperatura nën pikën e shkrirjes së furrave me temperaturë të lartë.

Metalet dhe lidhjetpërdoret zakonisht sotpërfshijnë alumin, bakër, nikel, bronz, çelik inox,

dhe titan.

 

Ka procese të ndryshme që mund të përdorni për të formuar pluhurin. Ato përfshijnë bluarjen, atomizimin,

dhe zbërthimi kimik.

 

 

Çfarë Sintering Procesi i prodhimit të filtrave metalikë  

 

Pastaj, kështu që këtu, ne na pëlqen të kontrollojmë detajet e procesit të prodhimit të filtrit metalik. nëse jeni të interesuar, ju lutemi kontrolloni më poshtë:

1.) Çfarë është Sintering, Pse Përdorni Sintering?

Sinterimi me definicion të thjeshtë është pluhuri metalik që lidhet së bashku me temperaturë të lartë dhe metoda të tjera

modulin e dëshiruar.Në intervalin mikron, nuk ka kufizim fizik midis grimcave të pluhurit metalik,

kjo është arsyeja pse ne mund të kontrollojmë distancën e poreve

   përmes procesit të prodhimit.

Fisheku poroz i procesit të sinterimit siguron formën e qëndrueshme të metalit dhe siguron

materiali meperformanca e filtrimit të fortë.

 

 

2.)3-KryesoreHapat e prodhimit të filtrave metalikë të sinterizuar 

Përgjigje: Hapi i parë është të merrni Power Metal.

Pluhur metalik, Ju mund të merrni pluhura metalikë duke bluar, atomizuar ose dekompozim kimik.

Ju mund të kombinoni një metalpluhur me një metal tjetër për të formuar një aliazh gjatë procesit të fabrikimit,

ose mund të përdorni vetëm një pluhur. Avantazhi i sinterizimit është senuk ndryshon fizikun

vetitë e materialit metalik. Procesi është aq i thjeshtë sa elementët metalikë nuk ndryshojnë.

 

B: Stampimi

Hapi i dytë është të derdhni pluhurin metalik në një kallëp të përgatitur paraprakisht në të cilin mund të jepni formë filtri.

Asambleja e filtrit formohet në dhomëtemperaturë dhe nën stampim. Sasia e presionit të aplikuar

varet nga metali që përdorni, pasi metale të ndryshme kanë elasticitet të ndryshëm.

Pas një ndikimi me presion të lartë, pluhuri metalik kompaktohet në kallëp për të formuar një filtër të fortë.Pas

procedura e ndikimit të presionit të lartë, mundenivendoseni filtrin metalik të përgatitur në një furrë me temperaturë të lartë.

 

C: Sinterizimi në temperaturë të lartë

Në procesin e sinterimit, grimcat metalike shkrihen për të formuar një njësi të vetme pa arritur pikën e shkrirjes.

Ky monolit është po aq i fortë,një filtër i ngurtë dhe poroz si metali.

Ju mund të kontrolloni porozitetin e filtrit me anë të procesit sipas nivelit të rrjedhës së ajrit ose lëngut që do të filtrohet.

 

Përcaktimi i shkallës së medias së sinteruar është ekuivalent me poren mesatare të rrjedhës ose madhësinë mesatare të poreve të filtrit.

Mediat metalike të sinteruara janëofrohet në klasat 0.1, 0.2, 0.5, 1, 2, 5, 10, 20, 40 dhe 100. Vlerësimi i filtrimit në

lëngu për klasat e mediave 0.2 deri në 20 është midis 1.4 dhe 35 μmabsolute. Vlerësimi i filtrimit në intervalet e gazit

nga 0.1 deri në 100 μm absolute.

    

 

Pse të përdorni shkrirjen e metaleve për të bërë filtër?

Kjo është një pyetje e mirë, pse të përdorni metal për të bërë një filtër?

Përgjigja është e thjeshtë dhe megjithëse ka shumë arsye, kostoja është më e rëndësishmja.

Pse kushton?

Po, metali i sinterizuar ka një strukturë të qëndrueshme dhe mund të ripërdoret, pastrohet dhe përdoret shumë herë.

Gjithashtu, metale të ndryshme kanë veti të qëndrueshme fizike dhe kimike dhe nuk dëmtohen lehtë.

Kjo është arsyeja pse gjithnjë e më shumë filtra të sinterizuar përdoren në industri të ndryshme.

 

Për çfarë janë Zgjedhjet e MaterialeveFiltra të sinterizuar?  

Me përparimin e vazhdueshëm të teknologjisë së metalurgjisë pluhur, ka më shumë zgjedhje

materiale për filtra metalikë të sinterizuar,

Ju mund të zgjidhni nga shumë metale dhe lidhje të tjera për të përmbushur kërkesat e veçanta më të larta

temperatura dhe presioni, korrozionirezistenca etj, materialet kryesore metalike si:

1. Filtër inox; 316L, 304L, 310, 347 dhe 430

2. Bronzi

3. Inconel® 600, 625 dhe 690

4. Nickel200 dhe Monel® 400 (70 Ni-30 Cu)

5. Titanium

6. aliazhet

Gjithnjë e më shumë metal do të përdoret në të ardhmen.

 

8-Përparësitë kryesore të filtrit metalik të sinterizuar 

1. ) Rezistenca ndaj korrozionit

Shumica e metaleve janë në thelb rezistente ndaj korrozionit, si sulfidet, hidridet, oksidimi, etj.

 

2. ) Heqja më efektive e ndotësve

Rregullimi i porozitetit të fishekut me lëngun do të thotë që mund të arrini të përsosurën

filtrimi që dëshironi dhe merrni njëlëng pa ndotës. Gjithashtu, meqenëse filtri nuk gërryhet,

reagimi i filtrit nuk rezulton në pranitë ndotësve në lëng.

 

3. ) Goditje e lartë termike

Gjatë procesit të prodhimit, gjenerohet nxehtësi e lartë dhe vetitë fizike të

këto metale ndihmojnë në absorbimingoditje e madhe termike e filtrit. Si rezultat, ju mund t'i përdorni këto

filtra në një gamë të gjerë aplikimesh në varësi tëdiapazoni termik i aplikimit.

Goditja e madhe termike siguron gjithashtu filtrim efektiv të lëngjeve pa pasur nevojë të shqetësoheni

nxehtësia e aplikimit.

 

4,) Rënie e arsyeshme e presionit

Afiltër metalik i sinterizuarmund të ruajë presionin e lëngjeve në aplikimin tuaj, duke siguruar kështu

funksionimin maksimal.

Një rënie e lehtë e presionit mund të dëmtojë aplikimin tuaj.

 

 

5. ) Rezistenca ndaj temperaturës dhe presionit

Ju mund ta përdorni këtë filtër në aplikime me temperatura dhe presione të larta pa

duke u shqetësuar për elementin tuaj të filtrit.

Përdorimi i filtrave metalikë të sinteruar në procesin e prodhimit të reaksioneve kimike dhe gazit

impiantet e trajtimit ju siguronmerrni rezultatet më të mira të filtrimit.

 

6. ) I fortë dhe rezistent ndaj thyerjes

Një përfitim tjetër i përdorimit të një filtri metalik të sinterizuar është se ai është i fortë dhe rezistent ndaj

frakturë.

Gjatë procesit të prodhimit, lidhja e metaleve ndodh mirë në temperatura

nën pikën e shkrirjes.

Produkti që rezulton është një filtër metalik i fortë i sinterizuar që mund të përballojë të ndryshme

mjedise të ashpra.

Për shembull, mund ta përdorni në aplikacione që kërkojnë fërkim pa frikë nga thyerja.

 

7.) Tolerancat e Bukura

Tolerancat e imëta nënkuptojnë që filtri juaj metalik i sinterizuar mund të filtrojë lëngun tuaj pa reaguar.

Pasi të përfundojë filtrimi juaj, filtri metalik i sinterizuar do të ruajë vetitë e tij fizike.

Sidoqoftë, do t'ju ndihmonte nëse siguroheni që metali që zgjidhni për filtrin tuaj nuk do të funksionojë

reagoni me lëngun që po filtroni

 

8.) Një sërë mundësish gjeometrike

Fishekët e sinterizuar ju lejojnë të shijoni një gamë të gjerë opsionesh gjeometrike. Ju mund të arrini

kjo gjatë futjes së pluhuritnë bojë gjatë prodhimit.

Kallëpi është ai që duhet të dizajnojë filtrin tuaj.

Prandaj, ju jeni të lirë të përdorni dizajnin sipas specifikave tuaja.

Për shembull, nëse aplikacioni juaj kërkon një filtër të vogël, mund të manipuloni lehtësisht dizajnin

për të marrë një më të vogël

filtër metalik i sinterizuar.Po kështu, nëse aplikacioni juaj ka një dizajn të veçantë, ju mundeni lehtësisht

manipuloni dizajnin nëmyk gjatë prodhimit.

 

 

Si funksionojnë filtrat metalikë të sinterizuar?

      Ky problem mund të thuhet gjithashtu se është parimi i punës së filtrave metalikë të sinterizuar. Shumë njerëz mendojnë

se kjo pyetje ështëshumë e vështirë për t'u përgjigjur, dhe nuk është.Ju mund të habiteni nga kjo, por ndoshta ju

nuk do të jetë pasi të lexoni shpjegimin tim.

Filtrat metalikë të sinterizuar janë filtra shumë të dobishëm. Mbledhja e ndotësve ndodh në sipërfaqen e

lëngu; kur tëlëngu kalon nëpër filtrin metalik, tëgrimcat e mëdha dhe ndotësit do të jenë

lënë në njërën anë të fishekut, por kurZgjedhja e një niveli efektiv filtrimi për lëngun tuaj, ju

duhet të sigurohet qëmadje mund të filtrojë kërkesat.

 

*Këto kërkesa përfshijnë

1. Aftësia për larjen e pasme të mbajtjes së ndotësve

2. Rënia e presionit

Për rënien e presionit, duhet të merrni parasysh disa faktorë.

Këta faktorë përfshijnë

AViskoziteti i lëngut, shpejtësia e lëngut ndërsa rrjedh nëpër elementin e filtrit dhe karakteristikat e ndotësve.

BKarakteristikat e ndotësve përfshijnë formën, densitetin dhe madhësinë e grimcave.

Nëse ndotësi është i fortë dhe i rregullt në formë, duke formuar një tortë të dendur, atëherë filtrimi i sipërfaqes është i përshtatshëm.

 

*Efektshmëria e filtrimit të metaleve të sinterizuara varet nga

1.presioni i rritur bie deri në pikën ku arrihet presioni absolut.

2. rrjedhjen e vazhdueshme të lëngut.

Ju mund të arrini kushtet përfundimtare duke trashur ndotësit që rriten deri në pikën ku presioni i lëngut bie.

Ky presion bie vazhdimisht derisa të arrihet rënia maksimale për një kërkesë të caktuar të viskozitetit dhe shpejtësisë së rrjedhës.

Një çështje tjetër e rëndësishme është larja e pasme e filtrit, e cila kryhet duke shtypur gazin në ekran dhe me shpejtësi.

hapja e valvulës së shkarkimit të shpëlarjes së prapmepasi ndodh shpëlarja.

 

 

Një diferencial i lartë i presionit të menjëhershëm të kundërt ështëgjeneruar. Në mënyrë efektive largon ndotësit nga filtri

sipërfaqja e elementit. E kundërtarrjedha e lëngut të pastër përmes elementit të filtrit largon ndotësit dhe i drejton ato

jashtë filtrit.

Rritja e qëndrueshme e shkallës së rënies së presionit tregon një shpërndarje të qëndrueshme dhe uniforme të madhësisë së ndotësve.To

arrijnë të qëndrueshmeperformanca, duhet të siguroheni që rënia e presionit të elementit të filtrit të jetë e qëndrueshme.Nëse temperatura

e ndryshimeve të lëngjeve, ndikonviskoziteti i lëngut. Në këtë rast, rënia e presionit nëpër filtërelementi do

të rritet dhe të mos arrihet efekti i filtrimit.

 

Prandaj, ju duhet të ruani temperaturën e punës së filtrit gjatë procesit të filtrimit dhe

siguruar qëTemperatura e lëngut dhe presioni.Kur pastroni filtrin, duhet të ndiqni

procedurë e saktë e larjes së shpinës.

 

Si funksionojnë filtrat metalikë të sinterizuar?

Ju mund ta kuptoni lehtë kur kontrolloni vijiminDiagrami i parimit të punës

 

Si më poshtë është kryesore8-Llojeti TheParimi i funksionimit të filtrimit të metaleve, shpresoj se do të jetë e dobishme për ju

kuptojnë më shumëpër mënyrën se siFiltri metalik i sinterizuar mund të ndihmojëpër filtrim të lëngjeve, gazit dhe zërit.

 

1.) Filtrimi/Ndarja e lëngjeve dhe gazit

Filtrat e metalit të sinterizuar mund të zvogëlojnë ose heqin plotësisht grimcat nga një medium gaz ose i lëngshëm.

Grimcat mundpërfshijnë, por nuk kufizohen në grimcat e pezulluara (sedimente, patate të skuqura metalike, kripë, etj.),

algat, bakteret, sporet e kërpudhave dhe të padëshiruarandotës kimik/biologjik. Madhësitë e poreve të filtrit metalik

mund të variojë nga 0,2 µm - 250 µm.

 

 

2.)Sparger

Disa nga aplikacionet e Sparging:

Karbonizimi i sodës

Karbonizimi i birrës

OksigjeniHeqja e vajrave ushqimorë

Spërkatja është futja e një gazi në një lëng. Përdoret për të hequr një gaz të tretur të padëshiruar

(zhveshja e oksigjenit) osenjë lëng i paqëndrueshëm i tretur. Mund të përdoret gjithashtu për të futur një gaz në një lëng (karbonizimi).

Spërkatja tradicionale krijoi flluskame një diametër prej 6 mm. Ndarja e filtrit PM lejon një edhe më të vogël

diametri i flluskës, duke rritur kështu sipërfaqen eflluskat duke krijuar një shpim më efikas

aplikimi duke ulur kohën e procesit.

 

 

3.) Ventilat e frymëmarrjes

Filtrat metalikë të sinterizuar përdoren gjithashtu si ajrim të frymëmarrjes në cilindra, kuti ingranazhesh, kolektorë, sisteme hidraulike,

rezervuarë, dhe të tjerasistemeve. Hapjet e frymëmarrjes lejojnë barazimin e presionit dhe ajrin/gazin brenda dhe jashtë një sistemi

duke bllokuar grimcat ngaduke hyrë në sistem. Filtrat metalikë mund të lahen përsëri për të hequr grimcat

çështje, duke u dhënë atyre një jetëgjatësi më të gjatë si një frymëmarrjendenja se mediat e tjera filtri.

 

 

4.) Mbrojtja e sensorit

Filtrat metalikë të sinterizuar gjithashtu mund të mbrojnë komponentët elektronikë si mbulesë, siç janë termometrat,

sensorë të ndryshëm,kyçkomponentë të sistemeve mjekësore dhe produkte të tjera të ndjeshme nga uji,

lëngjet, sedimentet, pluhuri dheluhatje presioni.

 

 

5.) Kontrolli i rrjedhës (mbytës/lagosje)

Një filtër special i sinterizuar mund të kontrollojë rrjedhën brenda një sistemi të rrjedhës së ajrit, gazit, vakumit dhe lëngjeve. Të

uniforma e filtritmadhësive të porevelejojnë rregullimin e qëndrueshëm dhe të përsëritshëm të rrjedhës dhe mbrojnë valvulat, sensorët,

dhe çdo gjë tjetër në drejtim të rrymësnë sistem ngandotësve. Kontrolli i rrjedhës përdoret në të tilla

aplikime si kohëmatës pneumatikë, kontrolli i furnizimit me gazelementet dhe vonesa kohoreelementet në

aplikacionet e automobilave.

 

 

6.) Silenciatorë të shkarkimit të ajrit

Filtrat e sinterizuar gjithashtu mund të saldohen ose ngjiten me sinter në çdo pajisje të kërkuar, duke i lejuar ata të punojnë si një

silenciator i shkarkimit.Filtri nuk mund të mbrojë vetëm solenoidet dhe kolektorët nga ndotësit brenda

sistem por edhe minimizon zhurmënniveli i shkarkimit nga sistemi. Filtrat e silenciatorit të shkarkimit të ajrit

gjithashtuulni ajrin që del nga sistemi, i ciliminimizon përhapjen e ndotësve, Mbron

mjedisin.

 

 

7.) Barazimi i rrjedhës / presionit

Filtrat e sinterizuar mund të barazojnë dhe kontrollojnë shkallën e rrjedhës dhe presionin e një sistemi. Barazimi mbron

sistemet kundër një rritjejee lëngut dhe krijon një rrjedhje uniforme ndërsa gazi ose lëngu lëviz nëpër të

poret uniforme.

 

 

 

 

Për çfarë përdoren filtrat e sinterizuar? 

Për këtë pyetje, në fakt më shumë njerëz do të pyesin Cili është aplikimi i filtrave metalikë të sinterizuar?

Pas një procesi kaq të komplikuar, ku do të përdoren fishekët e filtrit të metalit të sinterizuar?

E vërteta është se këto filtra mund t'i gjeni në industri të ndryshme.

 

Aplikimet e zakonshme përfshijnë sa vijon.

1) Përpunimi kimik

Ju mund të gjeni filtra metalikë të sinterizuar në industritë e tretësve kimikë dhe të përpunimit të gazit, duke përfshirë

industria bërthamore.Korrozioni, temperatura e lartë dhe mosreagimi ndaj kimikateve e bëjnë metalin e sinterizuar

filtron një avantazh të veçantë në

industria e përpunimit kimik.

 

2) Rafinimi i naftës

Për rafinimin e naftës, për të filtruar në mënyrë efektive lëndë djegëse të ndryshme

Ne duhet të përdorim filtra të ndryshëm metalikë sipas nivelit të shkallës për të përfunduar filtrimin e

karburant specifik ngastokun e ushqimit.Po, filtrat metalikë të sinterizuar mund t'ju ndihmojnë të arrini këtë qëllim.

Sepse filtrat metalikë nuk reagojnë kimikisht me karburantin.

Prandaj, karburanti specifik do të jetë pa ndonjë ndotës pas filtrimit.

Përveç kësaj, mund ta përdorni në temperatura deri në 700°, gjë që është e zakonshme në rafinimin e naftës.

 

3.) Prodhimi i energjisë

Prodhimi i energjisë hidroelektrike kërkon funksionimin e vazhdueshëm të një turbine. Megjithatë,

mjedisi nëtë cilat turbinafunksionon shpesh kërkon filtrim për të arritur një trup uji në

e cila turbina është pa asnjë papastërti.

Nëse turbina është e mbingarkuar me papastërti, ajo do të mbyllet dhe do të parandalojë rrotullimin e turbinës,

dhe pastaj turbina donuk prodhojnë energji elektrike. Ju mund të përdorni filtra metalikë të sinterizuar për të siguruar

prodhim efektiv dhe efikas të energjisë elektrike.

Këto filtra përdoren për të gjeneruar energji elektrike duke filtruar ujin nga turbina.

Për shkak se ato nuk gërryhen nga uji, turbina do të funksionojë për një kohë të gjatë.

 

4.) Prodhimi i gazit natyror

Një fushë tjetër e rëndësishme e aplikimit për filtrat metalikë të sinterizuar është prodhimi i gazit.

Filtrat metalikë të sinterizuar janë shumë të dobishëm në prodhimin e gazit sepse nuk reagojnë me gazin,

dhe ju mund t'i përdorni atonë mjedise të ndryshme.

 

5.) Ushqim dhe pije

Filtrat metalikë nxjerrin lëndë ushqyese dhe lëngje thelbësore në industrinë e përpunimit të ushqimit dhe pijeve.

Filtrat metalikë filtrojnë në mënyrë efektive dhe parandalojnë që këto lëndë ushqyese të lahen gjatë përpunimit.

Avantazhi i të njëjtëve filtra metalikë është se ata nuk reagojnë me ushqime ose pije specifike.

Kur përdorni këto filtra garanton cilësinë e procesit tuaj të prodhimit.

 

 

9. Çfarë llojFiltra metalikë të sinterizuarHENGKO mund të furnizojë? 

Furnizimi kryesor HENGKO 316L, 316 dhe fije metalike të sinteruara prej bronzi. forma kryesore si lista e mëposhtme:

1.Filtër inoxDisku,

2.InoxFiltër çelikuTub,

3.Inox Filtër çelikuPjatë,

4.Filtër inoxKupat,

etj., çdo formë që kërkon projekti juaj.

 

Sigurisht, ne furnizojmëShërbimi OEM

1.OEMForma:Disku, Kupa,Tub, Pllakë etj

2.PersonalizojeMadhësia, Lartësia, Gjerësia, OD, ID

3.Madhësia e personalizuar e poreve /Aperturatnga 0,1μm - 120μm

4.Personalizo trashësi të ndryshme

5. Materiale të përziera, mono-shtresore, shumështresore

6.Dizajni i integruar me strehë prej çeliku inox 304

 

 Për më shumë detaje OEM tuaja, ju lutemi kontaktoni HENGKO Sot!

 

 

 

Ende keni ndonjë pyetje për të ditur më shumë detaje për sensorin e monitorimit të lagështisë,

Ju lutem mos ngurroni të na kontaktoni tani.

 Gjithashtu Ju MundNa dërgoni EmailDirekt si vijon:ka@hengko.com

Ne do të dërgojmë me 24 orë, faleminderit për pacientin tuaj!